生产
利用可再生能源减少二氧化碳排放，装备了本公司原创的闭环系统，
建立了有利于环境保护的可追溯生产技术体系。
闭环系统
宾霸®是以棉籽绒为原料的再生纤维素纤维。集团自成立以来严格管理生产工序中所使用的化学物质，通过引进本公司特有的铜、氨回收再利用闭环系统，不断改良和改进生产工艺。
面向碳中和的举措
GHG排放量 旭化成集团的目标
- 2050年
- 力争实现碳中和（实际零排放）
- 2030年
- 力争将GHG排放量削减30%以上（与2013年度相比）*Scope 1（公司自身直接排放的温室气体）以及 Scope 2（使用其他公司提供的电力、热能和蒸汽所产生的间接排放）的绝对量
能源的低碳化
公司自成立以来，一直通过自有水力发电厂的供电开展业务活动，目前，旭化成共拥有9台发电机设备。
通过提高发电机设备效率，每年可削减大约11000吨的二氧化碳排放量，以进一步降低环境负荷。
旭化成水力发电机设备：9台（首台设备投入：1925年）
照片: 旭化成 五濑川发电站
为提高可再生能源的使用比例，2012年起，开始使用生物质能发电。
从2022年3月起第三燃煤火力发电厂已经改造为燃气（LNG）火力发电厂，并且已经开始运作。
通过上述举措，每年可削减的二氧化碳排放量可达约16万吨，为减轻环境负荷做出贡献。
循环性
宾霸® 的原料是棉籽绒，它是利用地表原有的二氧化碳种植的棉花提取棉籽油时的副产品。
宾霸® 被微生物分解成水和二氧化碳，然后再次用于棉花的光合作用。因此，宾霸® 是一种在自然界中可循环的环保材料，有助于减少对环境的影响。
